【课程大纲】

 

【培训内容】

一、快速换模换线（SMED）的意义

定义与目的

lead time与Setup time

如何缩短制造周期

换模换线时间一个CT以下

换模换线时间的一触化(One Touch)

二、 换线时间和换线中的浪费

换线换摸时间公式

七种浪费，换摸换线作业中的浪费

三、 快速换模换线思维逻辑

内部作业与外部作业之混淆状态

内部作业转化为外部

内部外部作业单元要素之彻底改善

分化内部、外部作业的改善

四、 快速换模换线--改进流程策略

步骤1－作业分析

步骤2－作业调整

步骤3－IE原理的应用

步骤4－并行作业

五、 快速换线八步法

记录现行换模换线程序

区分内部与外部作业，将内部作业转换为外部作业

辨识同步作业，内部作业与外部作业的顺畅化

执行快速换模

验证新程序，记录新程序

六、 快速换线的实例与技巧

七、 答疑解疑

【课程背景】

适用于多品种、小批量的精益生产时期的精益生产工具

参加人员：主产主管、生产部长、课长、班组长、生产技师、设备主管、工程师、IE人员等。

【课程对象】

    生产一线主管、班组长、技术员、技工、生产及物料管理、制造部、品保部、注塑部、IE及设备维护等相关人员。

【企业收获】

 1．针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵活对应生产计划的变动；

  2．换模时间的改善，提高成型机的可动率，节约制造成本

  3．换模时间降低，减少生产批量，减少零件库存，改善供应链管理SCM；

  4．以换模时间改善为契机，提高管理的应变力，提高公司竞争力；

【课程时长】

12H